కంపెనీ వార్తలు
-
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ కోసం రాళ్లను నలిపే పద్ధతి
1. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క నిర్మాణ అవలోకనం: రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ అనేది నిర్మాణ పునాది ఇంజనీరింగ్లో రంధ్రాలు వేయడానికి ఉపయోగించే ఒక పైలింగ్ యంత్రం. దీనికి వేగవంతమైన నిర్మాణ వేగం, మంచి రంధ్రాల నాణ్యత, తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం, సరళమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ, అధిక భద్రత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి...మరింత చదవండి -
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
ఏ రకమైన రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ మంచిది? ముందుగా, రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రయోజనాలను చూద్దాం. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రయోజనాలు: 1. మొత్తం రిగ్ను ఆటోమేటిక్గా నడిచే అర్బన్ బెల్ట్ ఛాసిస్పై ఉంచారు. బలమైన చలనశీలత, వేగవంతమైన స్థానభ్రంశం. స్ట్రో...మరింత చదవండి -
పైలింగ్ యంత్రం యొక్క అసాధారణ ఇంధన వినియోగానికి గల కారణాలు
పైలింగ్ మెషీన్ను రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ అని కూడా అంటారు. పైలింగ్ మెషీన్కు చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, సులభమైన ఆపరేషన్, నిర్మాణంలో సౌలభ్యం, మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చు వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కానీ పైలింగ్ మెషీన్ విఫలమైతే లేదా సరిగ్గా పనిచేయకపోతే, అది అసాధారణమైన నూనె వినియోగానికి దారితీస్తుంది.మరింత చదవండి -
కాంక్రీట్ మిక్సర్ యొక్క పరిమాణాలు మరియు కూర్పులు
కాంక్రీట్ మిక్సర్ ట్రక్కుల పరిమాణాలు: చిన్న కాంక్రీట్ మిక్సర్లు సుమారు 3-8 చదరపు మీటర్ల పరిమాణంలో ఉంటాయి. పెద్దవి 12 నుండి 15 చదరపు మీటర్ల వరకు ఉంటాయి. సాధారణంగా మార్కెట్లో ఉపయోగించే కాంక్రీట్ మిక్సర్ ట్రక్కులు 12 చదరపు మీటర్ల పరిమాణంలో ఉంటాయి. కాంక్రీట్ మిక్సర్ ట్రక్కు స్పెసిఫికేషన్లు 3 క్యూబిక్ మీటర్లు, 3.5 క్యూబిక్ మీటర్లు, 4 క్యూబిక్ మీటర్లు...మరింత చదవండి -
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ఎందుకు బోల్తా పడింది?
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క మాస్ట్ సాధారణంగా పది మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లేదా పదుల మీటర్ల పొడవు ఉంటుంది. దీని ఆపరేషన్లో కొద్దిపాటి లోపం ఉన్నా, గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం అదుపు తప్పి బోల్తా పడటం సులభం. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ బోల్తా ప్రమాదానికి గల 7 కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:...మరింత చదవండి -
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్లో ఇంజిన్ మాత్రమే ముఖ్యమైన భాగం కాదు
చమురు మరియు గ్యాస్ అన్వేషణ, భూఉష్ణ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఖనిజ అన్వేషణ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలోని రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్కు ఇంజన్ ప్రధాన శక్తి వనరుగా ఉంటుంది. ఈ ఇంజన్లు సాధారణంగా పెద్దవిగా మరియు శక్తివంతమైనవిగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి రిగ్ యొక్క రోటరీని నడపడానికి తగినంత టార్క్ మరియు హార్స్పవర్ను ఉత్పత్తి చేయాలి...మరింత చదవండి -
ఎక్స్కవేటర్ ఇంజిన్ నుండి అధిక శబ్దం రావడానికి గల కారణాలు
భారీ యాంత్రిక పరికరమైన ఎక్స్కవేటర్ల వాడకంలో, ఇతర యాంత్రిక పరికరాలతో పోలిస్తే శబ్ద సమస్య ఎల్లప్పుడూ ఒక ప్రధాన సమస్యగా ఉంది. ముఖ్యంగా ఎక్స్కవేటర్ ఇంజిన్ శబ్దం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఎక్స్కవేటర్ పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, అంతరాయం కూడా కలిగిస్తుంది...మరింత చదవండి -
హారిజాంటల్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ నుండి చమురు లీకేజీని ఎలా ఎదుర్కోవాలి?
HDD మెషీన్ రిలీఫ్ వాల్వ్ నుండి నూనె కారడం రిలీఫ్ వాల్వ్ అడుగు భాగంలో నూనె కారడం: సీల్ రింగ్ను మార్చి, కనెక్టింగ్ బోల్ట్ను తీసివేయండి. రిలీఫ్ వాల్వ్ వెనుక భాగంలో నూనె కారడం: అలెన్ రెంచ్తో బోల్ట్లను బిగించండి. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నుండి నూనె కారడం వాల్వ్ అడుగు భాగంలోని సీల్ దెబ్బతినడం: మార్చండి...మరింత చదవండి -
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు మరియు డ్రిల్ బిట్ ఎంపిక
పైలింగ్ రిగ్ అని కూడా పిలువబడే రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ అనేది ఒక సమగ్రమైన డ్రిల్లింగ్ రిగ్. దీనిని వేగవంతమైన రంధ్రాలు చేసే సామర్థ్యం, తక్కువ కాలుష్యం మరియు అధిక చలనశీలతతో విస్తృత శ్రేణి ఉపరితలాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. పొడి తవ్వకం కోసం చిన్న ఆగర్ బిట్ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు తడి తవ్వకం కోసం రోటరీ బిట్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు...మరింత చదవండి -
ఎక్స్కవేటర్ ఎక్స్టెన్షన్ ఆర్మ్ను తెలివిగా ఎంచుకోవడం ఎలా?
ఎక్స్కవేటర్ ఎక్స్టెన్షన్ ఆర్మ్ అనేది ఎక్స్కవేటర్ యొక్క పని పరిధిని విస్తరించడానికి, పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా రూపొందించి, తయారు చేసిన ఎక్స్కవేటర్ ముందు భాగంలోని పని పరికరాల సమితి. దీని అనుసంధాన భాగం, అసలు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అనుసంధాన పరిమాణానికి ఖచ్చితంగా సరిపోవాలి, తద్వారా...మరింత చదవండి -
హారిజాంటల్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ (II) నిర్మాణ సాంకేతికత
1. పైపు వెనక్కి లాగబడటం (పుల్బ్యాక్) వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి చర్యలు: (1) హారిజాంటల్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ పనికి ముందు అన్ని డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను కంటితో తనిఖీ చేయండి, మరియు డ్రిల్ పైపులు, రీమర్లు, మరియు ట్రాన్స్ఫర్ బాక్సులు వంటి ప్రధాన డ్రిల్లింగ్ పరికరాలపై లోపాలను గుర్తించే తనిఖీని (Y-రే లేదా X-రే తనిఖీ, మొదలైనవి) నిర్వహించండి...మరింత చదవండి -
హారిజాంటల్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ (I) నిర్మాణ సాంకేతికత
1. గైడ్ నిర్మాణం: గైడ్ నిర్మాణంలో వక్రత విచలనాన్ని మరియు “S” ఆకారం ఏర్పడటాన్ని నివారించండి. డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ ద్వారా నిర్మాణ ప్రక్రియలో, గైడ్ రంధ్రం నునుపుగా ఉందో లేదో, అది అసలు డిజైన్ వక్రతకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి, మరియు ఈ క్రింది వాటిని నివారించాలి...మరింత చదవండి
