హారిజాంటల్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్ యొక్క డ్రిల్ పైప్‌ను విడదీయడంలో ఇబ్బందికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

బ్యాక్‌డ్రాగ్ మరియు రీమింగ్ ప్రక్రియలో క్షితిజసమాంతర దిశాత్మక డ్రిల్,డ్రిల్ పైపును విడదీయడం కష్టం అని తరచుగా జరుగుతుంది, ఇది నిర్మాణ కాలం ఆలస్యం అవుతుంది.కాబట్టి డ్రిల్ పైప్ యొక్క కష్టమైన వేరుచేయడం కోసం కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఏమిటి?

కారణాలు:

డ్రిల్ పైపు డ్రిల్లింగ్ కోణం విచలనం

Iసన్నాహక దశలో, డ్రిల్ ఫ్రేమ్ యొక్క యాంగిల్‌ను సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన రీతిలో సర్దుబాటు చేయడంలో ఆపరేటర్ విఫలమయ్యాడు, ఫలితంగా డ్రిల్ రిగ్ మరియు డ్రిల్ పైపు యొక్క శరీరం మధ్య చొచ్చుకుపోయే కోణం యొక్క విచలనం ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. ముందు మరియు వెనుక వైస్ బాడీలు మరియు డ్రిల్ పైపు మధ్య మధ్యలో.డ్రిల్లింగ్ మరియు టోయింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ పైపు యొక్క కనెక్షన్ థ్రెడ్‌పై అసాధారణ శక్తి కనెక్షన్ థ్రెడ్ యొక్క అసాధారణ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

ఫాస్ట్ డ్రిల్లింగ్

నిర్మాణ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ మరియు వెనక్కి లాగడం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది డ్రిల్ పైపు యొక్క భ్రమణ ఒత్తిడిని మరియు డ్రిల్ పైపు యొక్క భ్రమణ టార్క్‌ను గరిష్ట భ్రమణ టార్క్‌కు మించి పెంచుతుంది, ఫలితంగా కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్‌కు అసాధారణ నష్టం జరుగుతుంది. డ్రిల్ పైపు యొక్క.

నాణ్యత లేని డ్రిల్ పైపు

నిర్మాణ సైట్ వద్ద యంత్ర భాగాలను విడదీయడం కష్టంగా ఉన్న డ్రిల్ పైపులను తనిఖీ చేయండి.ఈ డ్రిల్ పైపుల కనెక్ట్ థ్రెడ్‌లు దెబ్బతిన్నాయి మరియు వైకల్యంతో ఉంటే, డ్రిల్ పైపుల కనెక్ట్ థ్రెడ్‌ల బలం సరిపోదని అర్థం.

 

పరిష్కారాలు:

డ్రిల్ పైప్ యొక్క సరైన ఎంపిక

డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ కోసం డ్రిల్ పైపును కాన్ఫిగర్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్ పైప్ నేల పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సహేతుకంగా ఎంపిక చేయబడాలి మరియు డ్రిల్ పైప్ యొక్క భ్రమణ టార్క్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.

 

యంత్రాన్ని సరిగ్గా ఆపరేట్ చేయండి

పైప్లైన్ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో / డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క పుల్‌బ్యాక్ నిర్మాణం, పవర్ హెడ్ యొక్క ప్రొపల్షన్ వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించాలి.

డ్రిల్లింగ్ రిగ్ మరియు నిర్మాణ భూగర్భ శాస్త్రం యొక్క అజ్ఞానం కారణంగా డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క అధిక భ్రమణ టార్క్‌ను నివారించడానికి ఆపరేటర్లకు శిక్షణ ఇవ్వాలి, ఫలితంగా డ్రిల్ పైపు కనెక్షన్ థ్రెడ్‌ల నష్టం మరియు వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.

డ్రిల్ పైపు వేరుచేయడం పద్ధతి

డ్రిల్ పైపును విడదీసేటప్పుడు, మొదట సాధారణ ఉపసంహరణ కోసం వైస్ ఉపయోగించండి.వైస్‌లో 2 ~ 4 డ్రిల్ పైపులను పట్టుకున్న తర్వాత, దంతాలు అరిగిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.ధరించినట్లయితే, దంతాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

డ్రిల్ పైపును విడదీయడం చాలా కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, వైస్ డ్రిల్ పైపును 2 సార్లు కంటే ఎక్కువ బిగించి, డ్రిల్ పైపు బిగింపు భాగం యొక్క ఉపరితలం చాలా ఎక్కువగా ధరించినట్లయితే, వేరుచేయడం వెంటనే నిలిపివేయాలి.డ్రిల్ పైపు యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ భాగాన్ని కాల్చడానికి ఆక్సిజన్ ఎసిటిలీన్ మంటను ఉపయోగించండి లేదా యంత్ర భాగాలను విడదీయడానికి డ్రిల్ పైపు యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ భాగాన్ని వైబ్రేట్ చేయడానికి ఒక సుత్తిని ఉపయోగించండి.

పై పద్ధతి ద్వారా డ్రిల్ పైపును విడదీయలేకపోతే, ఒత్తిడి ఉపశమన పద్ధతిని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.నిర్దిష్ట పద్ధతి: బిగించే శక్తిని విడుదల చేయడానికి డ్రిల్ పైపు లోపలి థ్రెడ్ చివరలో త్రిభుజాకార కోతను కత్తిరించడానికి గ్యాస్ కట్టింగ్ ఉపయోగించండి, ఆపై డ్రిల్ పైపును విడదీయవచ్చు.అయినప్పటికీ, డ్రిల్ పైప్ యొక్క అధిక ధర కారణంగా, కట్ అవుట్ ప్రెజర్ రిలీఫ్ పద్ధతి కట్ డ్రిల్ పైపును రిపేరు చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది, కాబట్టి ఈ పద్ధతిని జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి.

మేము నిర్మాణ యంత్రాల సరఫరాదారు, మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి వెనుకాడరుమమ్మల్ని సంప్రదించండి!