రోటరీ డ్రిల్లింగ్ నిర్మాణాల సమయంలో అప్పుడప్పుడు కొన్ని సమస్యలు జరుగుతాయి. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్టులు మరియు పరిష్కారాలపై సాధారణ సమస్యలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. పైలింగ్ సాధనం జామ్
జరగడానికి కారణాలు:
1) ఎప్పుడుపైలింగ్ రిగ్వదులుగా ఉన్న ఇసుక గుడ్డు పొర మరియు ప్రవాహ ఇసుక పొరలో పనిచేస్తే, రంధ్రం గోడ సులభంగా పతనం యొక్క పెద్ద వైశాల్యం జరుగుతుంది మరియు పైలింగ్ సాధనానికి కారణమవుతుంది.
2) బంకమట్టి పొరలో చాలా లోతుగా ప్రవేశించే సమయానికి, రంధ్రం గోడ కుదించడం కేసు పైలింగ్ సాధనం జామ్ చేయబడింది.
పరిష్కారాలు:
1) లిఫ్టింగ్ పద్ధతి, అనగా, దానిని క్రేన్ లేదా హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఎత్తండి.
2) అన్‌లాగ్ పద్ధతి, అనగా, బ్యాక్‌సైక్లింగ్ లేదా నీటి అడుగున కటింగ్ ద్వారా డ్రిల్ ట్యూబ్ చుట్టూ డ్రెగ్‌లను శుభ్రం చేసి, ఆపై ఎత్తండి.
3) త్రవ్వించే పద్ధతి, అనగా, జామింగ్ యొక్క స్థానం లోతుగా లేకపోతే, దాన్ని తవ్వి, డ్రెగ్స్‌ను శుభ్రం చేయండి.
2. మెయిన్ విండ్లాస్ వైర్ తాడు విరామాలు
ప్రధాన విండ్లాస్ వైర్ తాడుసరికాని విషయంలో సులభంగా విచ్ఛిన్నంఆపరేటింగ్. కాబట్టి విండ్లాస్ రోలింగ్తాడు మరియు అన్‌రోలింగ్ తాడు ఉండకూడదుచాలా హింసాత్మక లేదా చాలా వదులుగా. వైర్ ఉంటేతాడు ఫ్లోకిట్ చేయబడింది, దానిని భర్తీ చేయాలికాలక్రమేణా, విచ్ఛిన్నం మరియు కారణాన్ని నివారించడానికి
కింద పడటం.
3. బుష్ లోపల పవర్ హెడ్ ధరించడం మరియు లీకేజ్ చేయడం
డిజైన్ లోపంతో పాటు, ఇదిడ్రిల్లింగ్ వల్ల సంభవిస్తుందిగరిష్ట రూపకల్పన సామర్థ్యం.కనుక ఇది శ్రద్ధ వహించాలియంత్రం యొక్క రూపకల్పన సామర్థ్యం,లోడ్ పై పనిచేయవద్దు.
4. రంధ్రం కూలిపోతుంది
ఇది బెంటోనైట్ ఉపయోగించకపోవడం లేదా డ్రిల్లింగ్ సమయంలో తక్కువ బెంటోనైట్ ఉపయోగించడం వల్ల సంభవిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో రంధ్రం కూలిపోకుండా ఉండటానికి, ఇది నీటి మట్టాన్ని భూగర్భ నీటి మట్టానికి పైన ఉన్న రంధ్రంలో ఉంచాలి మరియు ఎత్తడం మరియు క్షీణిస్తున్న వేగాన్ని నియంత్రించేటప్పుడు.
5. బెంటోనైట్ లీక్
ఇది భూగర్భ నీటి మట్టానికి మరియు బెంటోనైట్ పనితీరుకు సంబంధించి ఉంటుంది. బెంటోనైట్ లీకింగ్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం జరిగితే, అది బ్యాక్‌ఫిల్ చేయాలి. లీకేజ్ తీవ్రంగా లేకపోతే, బెంటోనైట్ యొక్క పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి. ఇది బెంటోనైట్లో కొంత కాంక్రీటును ఉంచవచ్చు, వాటిని కలపండి మరియు ఉపయోగించవచ్చు.
6. డ్రిల్లింగ్ లోతు పెరగదు
ప్రధాన కారణాలు డ్రిల్లింగ్ హెడ్ మట్టితో చిక్కుకుంది మరియు ట్రాక్‌స్లిప్‌కు కారణమవుతుంది, లేదా బౌల్డర్, హార్డ్ స్క్రీ లేయర్ లేదా బెడ్ రాక్ ఉన్నాయి.
కొలతలు: ఇది ట్రాక్ స్లిప్స్ అయితే, 60 of కోణం కోసం దంతాలను సర్దుబాటు చేయండి, రాయిని రంధ్రంలోకి విసిరి, స్క్రూ డ్రిల్ హెడ్ లేదా పిక్ డ్రిల్ హెడ్‌తో మార్చడానికి దాన్ని పరిష్కరించవచ్చు.
7. కష్టమైన నేల విడుదల
కొన్ని సందర్భాల్లో డ్రిల్ హెడ్ లోపల ఉన్న బురదను డిశ్చార్జ్ చేయడం కష్టం ఎందుకంటే బురద చాలా జిగటగా ఉంటుంది. డ్రిల్ తల ముఖం మీద కొన్ని రంధ్రాలను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించవచ్చు.
గూక్మా టెక్నాలజీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ లిమిటెడ్హైటెక్ ఎంటర్ప్రైజ్ మరియు ప్రముఖ తయారీదారురోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్,కాంక్రీట్ మిక్సర్మరియు చైనాలో కాంక్రీట్ పంప్. మీకు స్వాగతంగూక్మాను సంప్రదించండితదుపరి విచారణ కోసం!
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -20-2021