అధిక ఎక్స్‌కవేటర్ ఇంజిన్ శబ్దానికి కారణాలు

భారీ యాంత్రిక సామగ్రిగా, ఇతర యాంత్రిక పరికరాలతో పోలిస్తే ఎక్స్‌కవేటర్‌ల శబ్దం సమస్య ఎల్లప్పుడూ వాటి ఉపయోగంలో వేడి సమస్యలలో ఒకటి.ముఖ్యంగా ఎక్స్‌కవేటర్ ఇంజిన్ శబ్దం చాలా పెద్దగా ఉంటే, అది ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ప్రజలను కూడా కలవరపెడుతుంది మరియు ఇది ఇంజిన్ వైఫల్యానికి హెచ్చరిక కూడా.  

కారణాలు:

1.ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైప్ శుభ్రంగా లేదు. ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైప్ తరచుగా దుమ్ము, ఇసుక, మట్టి మరియు ఇతర మలినాలతో నిరోధించబడుతుంది.నిరోధించబడిన గాలి ప్రవాహానికి దారి తీస్తుంది, ఇంజిన్ భారం, శబ్దాన్ని పెంచుతుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది.

2. ఇంజిన్ సిలిండర్ బ్లాక్ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ లేదా సిలిండర్ లైనర్ యొక్క దుస్తులు.ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ఇంజిన్లో, సిలిండర్ బ్లాక్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ చాలా ముఖ్యమైన భాగాలు, ఇవి ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.సిలిండర్ బ్లాక్ బాగా మూసివేయబడకపోతే లేదా సిలిండర్ లైనర్ ఎక్కువగా ధరించినట్లయితే, అది ఇంజిన్ పవర్ పడిపోతుంది, సిలిండర్లో ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ శబ్దం పెరుగుతుంది.

3. సింక్రోనైజర్ దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా గేర్ గ్యాప్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఇంజిన్ సజావుగా పనిచేయదు, ఇది యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌కు అస్థిర వేగం మరియు గేర్ మెషింగ్ శబ్దం వంటి అనేక సమస్యలను తెస్తుంది.

4. ఇంజిన్ ఆయిల్ సరిపోదు లేదా చమురు శుభ్రత ఎక్కువగా లేదు.ఇంజిన్ ఆయిల్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన కందెన, ఇది ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణలో భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తుంది.ఇంజిన్ ఆయిల్ తగినంతగా లేకుంటే లేదా శుభ్రత ఎక్కువగా లేకుంటే, అది ఇంజిన్‌కు తీవ్రమైన నష్టం మరియు వైఫల్యాన్ని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా లూబ్రికేషన్ పనితీరు మరియు ఘర్షణ శబ్దం తగ్గుతుంది.  

పరిష్కారాలు:

1. ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, సరైన శుభ్రపరిచే సాధనాలను ఎంచుకోండి.సాధారణంగా రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు, అధిక పీడన నీటి తుపాకీ, వేరుచేయడం శుభ్రపరచడం మరియు శుభ్రపరచడానికి ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైప్ యొక్క మృదువైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి 500 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శుభ్రం చేయాలి.

2. పేలవమైన సిలిండర్ సీలింగ్‌కు గల కారణాలలో సిలిండర్ ఉపరితల దుస్తులు లేదా వైకల్యం, వృద్ధాప్యం లేదా దెబ్బతిన్న సిలిండర్ రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవి ఉండవచ్చు. ఈ సమస్యలను గుర్తించి, సరిచేయడానికి, ఒత్తిడి లీక్ సమస్య ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి మేము కంప్రెషన్ పరీక్షను నిర్వహించాలి, ఆపై సిలిండర్ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి లేదా రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయడానికి గ్రైండర్ను ఉపయోగించండి;సిలిండర్ లైనర్ దుస్తులు చాలా కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతతో పనిచేయడం వల్ల తగినంత లూబ్రికేషన్ లేదా మలినాలను కారణం కావచ్చు.ఈ సమయంలో ఉత్తమ పరిష్కారం ఏమిటంటే, సిలిండర్ లైనర్‌ను సరికొత్తగా మార్చడం మరియు ఇంజిన్ వేడెక్కడం వీలైనంత వరకు తగ్గించడం.

3. ఇంజిన్ సింక్రోనైజర్ డ్యామేజ్ లేదా మితిమీరిన గేర్ క్లియరెన్స్‌కు సాధారణ పరిష్కారాలు తప్పుగా ఉన్న భాగాలను భర్తీ చేయడం, గేర్ క్లియరెన్స్‌ను మళ్లీ సరిచేయడం మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు చర్యలను బలోపేతం చేయడం.ఇంజిన్ భాగాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఇది తరచుగా పరీక్ష మరియు నిర్వహణ అవసరం.

4. ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు దాని శుభ్రతను నిర్వహించండి.ఇంజిన్ యొక్క భద్రత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, చమురు వినియోగానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ద అవసరం.రోజువారీ ఉపయోగం సమయంలో, నూనె యొక్క నాణ్యత మరియు పరిమాణాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, దాని సమర్ధత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్వహించడం మరియు దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయడం అవసరం.    

గమనికలు:

1. ఏదైనా మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలకు ముందు, ఇంజిన్ పవర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు ఇంజిన్‌ను ఆపడం అవసరం.  

2. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇంజిన్ లోపలికి ప్రవేశించకుండా చమురు మరియు నీరు వంటి ద్రవాలను నిరోధించడం అవసరం.  

3. మరమ్మతులు మరియు భర్తీ చేసేటప్పుడు, పని యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉపకరణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.

గూక్మా టెక్నాలజీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ లిమిటెడ్హైటెక్ సంస్థ మరియు ప్రముఖ తయారీదారుఎక్స్కవేటర్, కాంక్రీటు మిక్సర్, కాంక్రీట్ పంప్ మరియురోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్చైనా లో.

మీకు స్వాగతంసంప్రదించండిగూక్మాతదుపరి విచారణ కోసం!