అధిక ఎక్స్కవేటర్ ఇంజిన్ శబ్దం కోసం కారణాలు

https://www.gookma.com/hydraulic-excavator/

భారీ యాంత్రిక పరికరాలుగా, ఎక్స్కవేటర్ల శబ్దం సమస్య ఇతర యాంత్రిక పరికరాలతో పోలిస్తే వాటి ఉపయోగంలో ఉన్న వేడి సమస్యలలో ఒకటి. ముఖ్యంగా ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ఇంజిన్ శబ్దం చాలా బిగ్గరగా ఉంటే, అది పని సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుందిఎక్స్కవేటర్, కానీ ప్రజలను కూడా కలవరపెడుతుంది మరియు ఇది ఇంజిన్ వైఫల్యానికి హెచ్చరిక.  

 

కారణాలు:

. నిరోధించబడిన గాలి ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది, ఇంజిన్ భారం పెంచండి, శబ్దం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది.

2. ఇంజిన్ సిలిండర్ బ్లాక్ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ లేదా సిలిండర్ లైనర్ యొక్క దుస్తులు. ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ఇంజిన్‌లో, సిలిండర్ బ్లాక్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ చాలా ముఖ్యమైన భాగాలు, ఇవి ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సిలిండర్ బ్లాక్ బాగా మూసివేయబడకపోతే లేదా సిలిండర్ లైనర్ అధికంగా ధరిస్తే, అది ఇంజిన్ శక్తి పడిపోతుంది, సిలిండర్‌లో ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ శబ్దం పెరుగుతుంది.

3.

4. ఇంజిన్ ఆయిల్ సరిపోదు లేదా చమురు శుభ్రత ఎక్కువగా ఉండదు. ఇంజిన్ ఆయిల్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన కందెన, ఇది ఇంజిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణలో పూడ్చలేని పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇంజిన్ ఆయిల్ సరిపోకపోతే లేదా పరిశుభ్రత ఎక్కువగా లేకపోతే, అది ఇంజిన్‌కు తీవ్రమైన నష్టం మరియు వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా సరళత పనితీరు మరియు ఘర్షణ శబ్దం తగ్గుతుంది.  

 

పరిష్కారాలు

1. ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, సరైన శుభ్రపరిచే సాధనాలను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు, అధిక పీడన వాటర్ గన్, వేరుచేయడం శుభ్రపరచడం మరియు శుభ్రపరచడానికి ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. ఇంజిన్ తీసుకోవడం పైపు యొక్క సున్నితమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి 500 గంటలకు లేదా అంతకుముందు శుభ్రం చేయాలి.

2. పేలవమైన సిలిండర్ సీలింగ్‌కు కారణాలు సిలిండర్ ఉపరితల దుస్తులు లేదా వైకల్యం లేదా వైకల్యం, వృద్ధాప్యం లేదా దెబ్బతిన్న సిలిండర్ రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవి కలిగి ఉండవచ్చు. సిలిండర్ లైనర్ దుస్తులు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ యొక్క ఎక్కువ కాలం వల్ల కావచ్చు, ఫలితంగా తగినంత సరళత లేదా మలినాలు కారణం. ఈ సమయంలో ఉత్తమ పరిష్కారం ఏమిటంటే సిలిండర్ లైనర్‌ను సరికొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం మరియు వీలైనంతవరకు ఇంజిన్ వేడెక్కడం తగ్గించడం.

3. సింక్రోనైజర్ నష్టం లేదా అధిక గేర్ క్లియరెన్స్‌కు సాధారణ పరిష్కారాలలో లోపభూయిష్ట భాగాలను మార్చడం, గేర్ క్లియరెన్స్‌ను రీజస్టింగ్ చేయడం మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు చర్యలను బలోపేతం చేయడం. ఇంజిన్ భాగాల యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి దీనికి తరచుగా పరీక్ష మరియు నిర్వహణ అవసరం.

4. ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు దాని పరిశుభ్రతను కొనసాగించండి. ఇంజిన్ యొక్క భద్రత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, చమురు వాడకంపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. రోజువారీ ఉపయోగం సమయంలో, చమురు యొక్క నాణ్యత మరియు పరిమాణాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, దాని సమర్ధత మరియు పరిశుభ్రతను కాపాడుకోవడం మరియు దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయడం అవసరం.    

 

గమనికలు:

1. ఏదైనా మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలకు ముందు, ఇంజిన్ శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు ఇంజిన్‌ను ఆపడం అవసరం.  

2. ఆపరేషన్ సమయంలో, చమురు మరియు నీరు వంటి ద్రవాలు ఇంజిన్ ఇంటీరియర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం అవసరం.  

3. మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ చేస్తున్నప్పుడు, పని యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉపకరణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.

 

గూక్మా టెక్నాలజీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ లిమిటెడ్హైటెక్ ఎంటర్ప్రైజ్ మరియు ప్రముఖ తయారీదారుఎక్స్కవేటర్, కాంక్రీట్ మిక్సర్, కాంక్రీట్ పంప్ మరియురోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్చైనాలో.

మీకు స్వాగతంసంప్రదించండిగూక్మాతదుపరి విచారణ కోసం!

 


పోస్ట్ సమయం: మే -12-2023