నిర్వహణ నైపుణ్యాలు: వాడింగ్ తర్వాత క్షితిజ సమాంతర దిశాత్మక డ్రిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎదుర్కోవాలి?

వేసవిలో తరచుగా వర్షాలు కురుస్తాయి మరియు యంత్రం తప్పనిసరిగా నీటిలో కొట్టుకుపోతుంది.HDD యంత్రంయంత్రం యొక్క వైఫల్యం మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు పని సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

నడక

యంత్రం యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి: తప్పిపోయిన భాగాలు ఉన్నాయా అని చూడటానికి యంత్రం చుట్టూ అనేకసార్లు పరిశీలించండి; విదేశీ వస్తువు అడ్డుపడటం ఉందా; నిలబడి ఉన్న నీరు ఉందా. ముఖ్యంగా, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్ ఫ్యాన్, బెల్ట్ మరియు రేడియేటర్ వంటి తిరిగే భాగాలలోని విదేశీ వస్తువు అడ్డంకులను విదేశీ వస్తువు అడ్డుకోకూడదు, లేకుంటే ఇంజిన్ భద్రత మరియు భాగాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.

పరిష్కారం: కోల్పోయిన భాగాలను నింపండి, బ్లాక్ చేయబడిన విదేశీ వస్తువులను శుభ్రం చేయండి, నీటిని తీసివేయండి, గాలిని ఆరబెట్టండి (ఇంజిన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ మరియు మాడ్యూల్ క్యాబిన్, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్ మరియు పంప్ క్యాబిన్ వంటివి); యంత్రాన్ని శుభ్రపరచాల్సిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి ప్లగ్‌లు మరియు మాడ్యూల్స్, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్ మరియు ప్రతి ఇంధన ట్యాంక్ ఫిల్లింగ్ పోర్ట్ వంటి విద్యుత్ భాగాలను ఫ్లష్ చేయడానికి అధిక పీడన వాటర్ గన్‌ను ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

ఇంజిన్‌ను తనిఖీ చేయండి: మొత్తం యంత్రంలోని లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఆయిల్ సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ద్రవ స్థాయి సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, నీరు మరియు బురద ప్రవేశించడం వల్ల ద్రవ స్థాయి పెరుగుతుంది, ఇంజిన్ సిస్టమ్, ఇంజిన్ ఆయిల్, యాంటీఫ్రీజ్ మరియు డీజిల్ ఆయిల్‌ను తనిఖీ చేయాలి;

పరిష్కారం: ఏదైనా అసాధారణతలు ఉంటే ఇంజిన్ తయారీదారుని లేదా సాంకేతిక నిపుణుడిని సంప్రదించండి.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ మరియు డీజిల్ ట్యాంక్ ఫిల్లర్ క్యాప్‌లు వెంటిలేషన్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సాధారణ ఉపయోగంలో, ఎటువంటి మలినాలు ప్రవేశించవు, కానీ వాటిని ఎక్కువసేపు నానబెట్టినట్లయితే, నీరు మరియు అవక్షేపం ప్రవేశిస్తాయి.

పరిష్కారం: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను తీసివేయండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేయండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను భర్తీ చేయండి;

ఇతర లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్స్: మడ్ పంప్ క్రాంక్కేస్, పవర్ హెడ్ గేర్ బాక్స్, క్రాలర్ రిడ్యూసర్ ఆయిల్;

పరిష్కారం: నీరు మరియు అవక్షేపం లోపలికి ప్రవేశిస్తే, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను తీసివేయాలి మరియు కొత్త లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను జోడించే ముందు బాక్స్‌ను శుభ్రం చేయాలి;

విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:

గూక్మా క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్ రిగ్హార్నెస్‌లు అధిక-నాణ్యత జ్వాల-నిరోధక వైర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, దుస్తులు-నిరోధక నైలాన్ రక్షణ పొరతో, అధిక-నాణ్యత జర్మన్ కనెక్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అన్ని విద్యుత్ భాగాలు IP67 రక్షణ స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, బురద మరియు నీటితో కడిగి తడిసిన తర్వాత, ముఖ్యంగా చాలా సంవత్సరాలు పనిచేసిన యంత్రాల కోసం, భాగాలు మరియు భాగాలు పాతబడిపోతున్నాయి. రిలే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వైరింగ్ ప్లగ్ మొదలైన విద్యుత్ భాగాలను (అవి వదులుగా ఉన్నాయా, తడిసిపోయాయా మరియు తుప్పు పట్టాయా) తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

దయచేసి C248 కంప్యూటర్ కంట్రోలర్ తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి. తిరుగుతున్న సందర్భంలో, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా లోపల ఉన్న తినివేయు ద్రవం వల్ల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి దయచేసి కంట్రోలర్‌ను యంత్రం నుండి తీసివేసి పొడి మరియు వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో ఆరబెట్టండి. కంట్రోలర్ కాంటాక్ట్ తుప్పు పట్టినట్లయితే, గొలుసు వైఫల్యం మరియు యంత్ర విద్యుత్ వ్యవస్థకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి దయచేసి దాన్ని భర్తీ చేయండి.

పరిష్కారం: విద్యుత్ భాగాలు వదులుగా మరియు తుప్పు పట్టి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. సమస్య లేకపోతే, యంత్రం ఆన్‌లో ఉంటే ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించవద్దు. ఫ్యూజ్ కాలిపోయిందా లేదా మరియు పవర్ ఆన్‌లో ఉంటే ఇంజిన్ డిస్ప్లే స్క్రీన్‌లో అలారం సమాచారం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫ్యూజ్ కాలిపోయినట్లయితే, ఫ్యూజ్ ఉన్న లైన్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. మీరు గూక్మా అమ్మకాల తర్వాత సేవా ఇంజనీర్లను సంప్రదించవచ్చు. పైన పేర్కొన్న తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించే ముందు ఎటువంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఆపై హైడ్రాలిక్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.

గూక్మా టెక్నాలజీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ లిమిటెడ్ఒక హైటెక్ సంస్థ మరియు ప్రముఖ తయారీదారుక్షితిజ సమాంతర దిశాత్మక డ్రిల్లింగ్ యంత్రంచైనాలో.

మీకు స్వాగతంగూక్మాను సంప్రదించండితదుపరి విచారణ కోసం!


పోస్ట్ సమయం: జూన్-17-2022