నిర్వహణ నైపుణ్యాలు: వాడింగ్ తర్వాత క్షితిజ సమాంతర డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి?

వేసవిలో తరచుగా వర్షపు తుఫానులు ఉన్నాయి, మరియు యంత్రం అనివార్యంగా నీటిలో తిరుగుతుందిHDD మెషిన్యంత్రం యొక్క వైఫల్యం మరియు నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు పని సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

యంత్రం యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి: తప్పిపోయిన భాగాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రం చుట్టూ అనేక ల్యాప్‌లను గమనించండి; విదేశీ శరీర ప్రతిష్టంభన ఉందా; నిలబడి ఉన్న నీరు. ప్రత్యేకించి, ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ ఫ్యాన్, బెల్ట్ మరియు రేడియేటర్ వంటి తిరిగే భాగాల విదేశీ శరీర ప్రతిష్టంభన విదేశీ శరీరం ద్వారా నిరోధించకూడదు, లేకపోతే ఇంజిన్ భద్రత మరియు భాగం నష్టం ప్రమాదాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పరిష్కారం: కోల్పోయిన భాగాలను పూరించండి, నిరోధించబడిన విదేశీ శరీరాలను శుభ్రపరచండి, నీటిని తొలగించండి, గాలి ఎండబెట్టడం (ఇంజిన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ మరియు మాడ్యూల్ క్యాబిన్, ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ మరియు పంప్ క్యాబిన్ వంటివి); యంత్రానికి శుభ్రపరచడం అవసరమైతే, దయచేసి ప్లగ్స్ మరియు మాడ్యూల్స్, ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ మరియు ప్రతి ఇంధన ట్యాంక్ ఫిల్లింగ్ పోర్ట్ వంటి విద్యుత్ భాగాలను ఫ్లష్ చేయడానికి అధిక పీడన వాటర్ గన్ ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

ఇంజిన్‌ను తనిఖీ చేయండి: మొత్తం యంత్రం యొక్క కందెన ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఆయిల్ సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి, ద్రవ స్థాయి సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి, నీరు మరియు బురద ప్రవేశించడం ద్రవ స్థాయి పెరుగుదలను పెంచుతుంది, తప్పనిసరిగా ఇంజిన్ వ్యవస్థ, ఇంజిన్ ఆయిల్, యాంటీఫ్రీజ్ మరియు డీజిల్ ఆయిల్ తనిఖీ చేయాలి;

పరిష్కారం: ఏదైనా అసాధారణమైనట్లయితే ఇంజిన్ తయారీదారు లేదా సాంకేతిక నిపుణుడిని సంప్రదించండి.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ మరియు డీజిల్ ట్యాంక్ ఫిల్లర్ క్యాప్స్‌లో వెంటిలేషన్ పరికరాలు ఉన్నాయి. సాధారణ ఉపయోగంలో, మలినాలు ప్రవేశించవు, కానీ అవి ఎక్కువసేపు నానబెట్టినట్లయితే, నీరు మరియు అవక్షేపం ప్రవేశిస్తుంది.

పరిష్కారం: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను హరించండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేయండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని వడపోత మూలకాన్ని భర్తీ చేయండి;

ఇతర కందెన నూనెలు: మడ్ పంప్ క్రాంక్కేస్, పవర్ హెడ్ గేర్ బాక్స్, క్రాలర్ రిడ్యూసర్ ఆయిల్;

పరిష్కారం: నీరు మరియు అవక్షేపం ప్రవేశిస్తే, కందెన నూనెను తప్పక పారుదల చేయాలి మరియు కొత్త కందెన నూనెను జోడించే ముందు పెట్టెను శుభ్రం చేయాలి;

విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:

గూక్మా క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్ రిగ్జీనులు అధిక-నాణ్యత గల జ్వాల-రిటార్డెంట్ వైర్లను ఉపయోగిస్తాయి, దుస్తులు-నిరోధక నైలాన్ రక్షణ పొరతో, అధిక-నాణ్యత జర్మన్ కనెక్టర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అన్ని విద్యుత్ భాగాలు IP67 రక్షణ స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి. ఏదేమైనా, బురద మరియు నీటితో కడిగి నానబెట్టిన తరువాత, ముఖ్యంగా చాలా సంవత్సరాలుగా పనిచేసిన యంత్రాల కోసం, భాగాలు మరియు భాగాలు వృద్ధాప్యం. రిలే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వైరింగ్ ప్లగ్ వంటి విద్యుత్ భాగాలు (అవి వదులుగా, నానబెట్టిన మరియు తుప్పుపట్టినవి) తనిఖీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.

దయచేసి C248 కంప్యూటర్ కంట్రోలర్ వాడింగ్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి. వాడింగ్ విషయంలో, దయచేసి యంత్రం నుండి నియంత్రికను తీసివేసి, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా లోపల తినివేయు ద్రవం వల్ల కలిగే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు నష్టాన్ని నివారించడానికి పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో ఆరబెట్టండి. కంట్రోలర్ పరిచయం క్షీణించినట్లయితే, దయచేసి గొలుసు వైఫల్యం మరియు యంత్ర ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌కు నష్టాన్ని నివారించడానికి దాన్ని భర్తీ చేయండి.

పరిష్కారం: విద్యుత్ భాగాలు వదులుగా మరియు రస్టీగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. సమస్య లేకపోతే, యంత్రాన్ని నడిపిస్తే ఇంజిన్ను ప్రారంభించవద్దు. ఫ్యూజ్ కాలిపోయిందా మరియు శక్తి ఉంటే ఇంజిన్ డిస్ప్లే స్క్రీన్‌కు అలారం సమాచారం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. ఒక ఫ్యూజ్ కాలిపోతే, ఫ్యూజ్ ఉన్న లైన్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. మీరు గూక్మా తర్వాత సేల్స్ సర్వీస్ ఇంజనీర్లను సంప్రదించవచ్చు. పై తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పూర్తి చేసిన తరువాత, మీరు ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించడానికి ముందు సమస్య లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఆపై హైడ్రాలిక్ ఫంక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

గూక్మా టెక్నాలజీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ లిమిటెడ్హైటెక్ ఎంటర్ప్రైజ్ మరియు ప్రముఖ తయారీదారుక్షితిజంట్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్చైనాలో.

మీకు స్వాగతంగూక్మాను సంప్రదించండితదుపరి విచారణ కోసం!